數(shù)控是目前機(jī)械加工領(lǐng)域中常用的加工技術(shù)之一，該加工方法具有高質(zhì)量、高精度、高效率等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)鉆床也向著數(shù)控化轉(zhuǎn)化。大型數(shù)控鉆床和數(shù)控機(jī)床一樣是分為控制系統(tǒng)和機(jī)床本體，是通過普通鉆床衍生而來的，它的優(yōu)點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)鉆孔的自動(dòng)化。

　　

　　大型數(shù)控鉆床在一定程度上主要是由于輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點(diǎn)位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進(jìn)行具有直線和圓弧插補(bǔ)功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。根據(jù)換刀原理及機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換及自動(dòng)換刀。由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內(nèi)），故增加自動(dòng)換刀裝置并同時(shí)自動(dòng)變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。減少換刀時(shí)間，既提高了機(jī)床的自動(dòng)化程度，又提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　

　　大型數(shù)控鉆床是以數(shù)字控制，主要進(jìn)行鉆削作業(yè)的孔加工機(jī)床，目前主要是用于以鉆削為主要加工工序的零件加工作業(yè)中，如加工印刷電路板等。因而目前在市場(chǎng)中仍然具有較大的需求量。對(duì)于使用者來說，日常應(yīng)做好關(guān)于該設(shè)備的維護(hù)作業(yè)，以使其性能得到充分發(fā)揮。

　　

　　使用中應(yīng)注意的問題：

　　

　　1．使用環(huán)境：對(duì)于設(shè)備較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。

　　

　　2．電源要求；

　　

　　3．操作規(guī)程：進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等；

　　

　　4．不宜長(zhǎng)期封存；

　　

　　5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

　　

　　數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：

　　

　　1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度；

　　

　　2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；

　　

　　3．定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；

　　

　　4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%；

　　

　　5．定期更換存儲(chǔ)器用電池；

　　

　　6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使大型數(shù)控鉆床運(yùn)行溫機(jī)程序；

　　

　　7．備用電路板的維護(hù)。